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無錫304不銹鋼板材電阻縫焊的工藝研究

時(shí)間:2019-06-13    作者:無錫不銹鋼板    瀏覽:0

在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)電阻焊機(jī)調(diào)試過程中進(jìn)行了大量退火態(tài)無錫304不銹鋼焊接試驗(yàn),經(jīng)過一段時(shí)間的努力,退火態(tài)無錫304不銹鋼的電阻縫焊板帶性能能夠達(dá)到產(chǎn)線運(yùn)行要求,并且焊接接頭質(zhì)量穩(wěn)定。但在針對(duì)冷軋態(tài)無錫304不銹鋼進(jìn)行電阻縫焊的試驗(yàn)中,由于板帶狀態(tài)的改變,縫焊接頭性能產(chǎn)生明顯差異,尤其是退火態(tài)無錫304不銹鋼與冷軋態(tài)無錫304不銹鋼兩者焊接后,電阻縫焊接頭質(zhì)量穩(wěn)定性差,焊接試驗(yàn)過程中出現(xiàn)多次焊縫開裂,焊接接頭冷彎試樣出現(xiàn)裂紋等問題。
  為解決這類問題,對(duì)冷軋態(tài)無錫304不銹鋼與退火態(tài)無錫304不銹鋼兩者焊接后,焊縫操作端、焊縫中部、焊縫末端的常溫力學(xué)性能及組織特征進(jìn)行了分析。分別采集了冷軋態(tài)及退火態(tài)無錫304不銹鋼電阻縫焊試板,并對(duì)焊縫進(jìn)行了950℃高溫強(qiáng)度檢測(cè)。

(1)焊輪壓力增大,導(dǎo)致冷軋態(tài)-退火態(tài)無錫304不銹鋼電阻縫焊接頭容易出現(xiàn)未熔合缺陷。隨著焊輪壓力的繼續(xù)增大,焊縫表面會(huì)產(chǎn)生微裂紋及明顯壓痕等缺陷,進(jìn)而導(dǎo)致焊接接頭不同部位強(qiáng)度大幅波動(dòng),影響焊接接頭質(zhì)量。因此,在板材同等厚度下,冷軋態(tài)-退火態(tài)無錫304不銹鋼電阻縫焊過程中應(yīng)采用較退火態(tài)無錫304不銹鋼更小的焊輪壓力施焊。

(2)電阻焊接頭室溫拉伸試樣開裂多為撕裂狀,斷裂部位集中于焊接熔合區(qū)。焊接參數(shù)調(diào)節(jié)中,焊接電流、焊接速度直接影響焊接熱輸入,過大的熱輸入會(huì)引起焊接熔合區(qū)弱化,因此調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)臒彷斎肟商岣吆附咏宇^性能。
(3)采用兩種熱輸入量均能夠得到良好的接頭高溫性能。