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熱處理工藝對太鋼304L不銹鋼中板晶間腐蝕的影響

時間:2020-09-13    作者:無錫不銹鋼板    瀏覽:64

無錫不銹鋼板、無錫不銹鋼管專業(yè)生成廠家無錫漢能不銹鋼2020年9月13日訊  固溶處理重要的工藝參數(shù)是處理溫度、時間和冷卻速度。敏化態(tài)和固溶態(tài)晶間腐蝕對熱處理工藝的要求有根本的不同。

由于硅和磷等在晶間的偏聚在特定介質(zhì)中所發(fā)生的固溶態(tài)晶間腐蝕,要求碳充分固溶。所以提高處理溫度和快速冷卻是非常需要的,它直接決定著太鋼304L不銹鋼中板的耐腐蝕性能。

但是對于敏化態(tài)晶間腐蝕,由于太鋼304L不銹鋼中板在耐腐蝕性能試驗前要在碳化物析出速度最快的650℃進(jìn)行1個小時的析出,所以太鋼304L不銹鋼中板在熱處理時碳的固溶程度對于敏化后最終碳的析出程度已沒有任何影響。

這一點(diǎn)從圖1和圖2可以看出來。固溶溫度從1000-1100℃,加熱時間從10~120min,腐蝕率沒有變化。


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圖1 SUS304L熱處理溫度對耐蝕性的影響(650℃敏化1h65%HNO3試驗)

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圖2 SUS304L固溶處理加熱時間對敏化態(tài)晶間腐蝕的影響(650℃敏化1h65%HNO3試驗)

太鋼生產(chǎn)的SUS304L在65%HNO3試驗條件下,其耐腐蝕水平要達(dá)到≤0.5mm/a的水平,鋼中的碳含量應(yīng)≤0.02%;對需要進(jìn)行敏化態(tài)晶間腐蝕試驗的太鋼304L不銹鋼中板,熱處理溫度、加熱時間和冷卻速度對晶間腐蝕性能沒有明顯影響。